อุปกรณ์ปูนซีเมนต์ลอยสำหรับการก่อสร้างบ่อนอกชายฝั่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เหนือกว่างานบนบกตามปกติ เช่น อุปสรรคด้านแรงดันต้านคู่ที่เชื่อถือได้ พิกัดแรงดันและอุณหภูมิที่ทดสอบ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน และการควบคุมคุณภาพที่จัดทำเป็นเอกสารอย่างครบถ้วน แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งดำเนินการในอัตราวันที่สูง การเคลื่อนย้ายด้านโลจิสติกส์โดยเรือ และสภาพอากาศอาจทำให้การเปลี่ยนชิ้นส่วนล่าช้าไปหลายวัน ดังนั้น Float Shoe หรือ Float Collar ที่ล้มเหลวจึงกลายเป็นเหตุการณ์ที่มีราคาแพงอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์จะต้องยึดสารละลายซีเมนต์ไว้ในวงแหวนในขณะที่ซีเมนต์เซ็ตตัว ป้องกันท่อรูปตัวยูและซีเมนต์ไหลย้อนกลับหลังจากที่ปลั๊กถูกชน และทนต่อการขนส่งทางทะเล การจัดเก็บดาดฟ้า และบรรยากาศนอกชายฝั่งที่เต็มไปด้วยเกลือ โดยทั่วไปขนาดท่อจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 4-1/2 นิ้ว ถึง 20 นิ้ว โดยมีพิกัดแรงดันตั้งแต่ 5,000 ถึง 15,000 psi และขีดจำกัดอุณหภูมิใกล้ 350 ถึง 400 องศา F บทความนี้จะอธิบายว่าผู้ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งและผู้รับเหมาขุดเจาะควรระบุ ทดสอบ และตรวจสอบก่อนที่อุปกรณ์ลอยจะได้รับการยอมรับสำหรับแท่นหรือบ่อใต้ทะเล
หลุมนอกชายฝั่งถูกเจาะจากแท่นยึดกับที่ แม่แรง เรือกึ่งดำน้ำ หรือเรือเจาะ และหัวหลุมผลิตอาจนั่งอยู่บนดาดฟ้าหรือบนพื้นทะเลใต้แท่นขุดเจาะ โปรแกรม Casing มีความยาวและซับซ้อน โดยทั่วไปจะใช้สายตัวนำและสายพื้นผิว ตามด้วยสายกลางและสายการผลิต โดยมีขนาดอุปกรณ์ลอยทั่วไปตั้งแต่ 9-5/8 นิ้ว ถึง 20 นิ้ว และสายการผลิตขนาดเล็กตั้งแต่ 4-1/2 นิ้วขึ้นไป บ่อน้ำนอกชายฝั่งหลายแห่งถูกเจาะในน้ำลึก ซึ่งความดันรูพรุนและหน้าต่างไล่ระดับการแตกหักแคบ ดังนั้นการควบคุมแรงดันไฟกระชากระหว่างที่ท่อวิ่งเข้าและการวางตำแหน่งซีเมนต์ที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญ สายเหล่านี้มักจะวิ่งจากเรือลอยน้ำที่เคลื่อนที่ด้วยการยกขึ้น ดังนั้นการจัดการ การควบคุมการเติมน้ำมัน และการจัดการไฟกระชากจึงมีความสำคัญพอๆ กับตัวอุปกรณ์เอง
รองเท้าลูกลอยและปลอกลูกลอยทำหน้าที่เป็นวาล์วแรงดันต้าน โดยปล่อยให้โคลนและซีเมนต์ไหลลงมาในระหว่างการไหลเวียนและการเคลื่อนตัว จากนั้นปิดเพื่อป้องกันไม่ให้ไหลย้อนกลับจากวงแหวนกลับเข้าไปในท่อ หลังจากที่ปลั๊กด้านบนถูกกระแทก สิ่งกีดขวางทางเดียวนี้จะยึดหัวไฮโดรสแตติกของเสาซีเมนต์ในขณะที่สารละลายตั้งตัว ซึ่งช่วยปกป้องรางรองเท้าและทำให้บ่อพร้อมสำหรับการดำเนินการครั้งต่อไป เนื่องจากการแทรกแซงเป็นไปอย่างช้าๆ และมีราคาแพงนอกชายฝั่ง ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่จึงจำเป็นต้องมีสิ่งกีดขวางอิสระสองตัวในเชือก: ปลอกลูกลอยที่มีวาล์วหนึ่งหรือสองตัวอยู่ในตำแหน่งหนึ่งถึงสามข้อต่อเหนือฐานรองลอย เพื่อสำรองตัวฐานรองลอยไว้ สิ่งกีดขวางเดียวกันนี้ยังช่วยให้สายเคสสามารถทดสอบแรงกดได้ และช่วยให้รางรองเท้าเต็มไปด้วยซีเมนต์ในขณะที่กำลังเตรียมสายถัดไป
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ถูกกำหนดโดยมาตรฐานการทดสอบทางอุตสาหกรรม API RP 10F และ ISO 10427-2 อธิบายการทดสอบซีลของเหลว การทดสอบแรงดันแตกต่าง และการหมุนเวียนของอุณหภูมิที่แสดงให้เห็นว่าวาล์วลูกลอยจะรักษาแรงดันภายใต้สภาวะบ่อที่สมจริงหรือไม่ ข้อกำหนดนอกชายฝั่งโดยทั่วไปกำหนดให้มีพิกัดความดันแตกต่างที่ 5,000, 10,000 หรือ 15,000 psi สำหรับหลุม HPHT พิกัดอุณหภูมิสูงถึงประมาณ 350 ถึง 400 องศา F และวัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลระหว่างการเก็บรักษา รวมถึงการโจมตีจากหลุมเจาะจาก H2S หรือ CO2 โดยเลือกชิ้นส่วนบริการเปรี้ยวตาม NACE MR0175 และ ISO 15156
ความล้มเหลวนอกชายฝั่งวัดจากวันที่แท่นขุดเจาะสูญหาย และเวลาขุดเจาะนอกชายฝั่งมีค่าใช้จ่ายมากกว่าบนบกมาก หากวาล์วลูกลอยรั่วหรือปิดไม่ได้ ซีเมนต์สามารถนำท่อ U กลับเข้าไปในท่อได้ รางรองเท้าอาจถูกปนเปื้อน และทีมงานอาจต้องเจาะปูนซีเมนต์ ดำเนินการบีบแก้ไข หรือดึงและแก้ไขอุปกรณ์ ในน้ำลึก ปลอกลอยทดแทนจะต้องมาโดยเรือจัดหา ซึ่งมักจะรอสภาพอากาศในขณะที่แท่นขุดเจาะไม่ได้ใช้งาน ความล้มเหลวยังสามารถสร้างข้อกังวลในการควบคุมอย่างดี หากอุปสรรคด้านแรงดันต้านหายไปในระหว่างช่วงการเปลี่ยนผ่านของซีเมนต์ ซึ่งเป็นช่วงที่ก๊าซมีแนวโน้มย้ายถิ่นมากที่สุด ความล้มเหลวยังถูกค้นพบในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุด เนื่องจากโดยปกติแล้วอุปกรณ์จะได้รับการตรวจสอบโดยอ้อมผ่านแรงดันกระแทกของปลั๊กและการตรวจสอบแรงดันย้อนกลับหลังจากการเคลื่อนตัว หากวาล์วได้รับความเสียหายในการขนส่งหรือจัดเก็บไม่ถูกต้อง สัญญาณแรกอาจเป็นเพราะซีเมนต์หล่นกลับเข้าไปในท่อหลังจากปั๊มหยุดทำงานเพียงไม่กี่นาที เมื่อถึงเวลานั้นสารละลายกำลังก่อตัว รางรองเท้าเสียหาย และตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ การเจาะออก บีบ หรือในกรณีที่เลวร้ายที่สุดเป็นทางเบี่ยง วิธีการรักษาที่อาจมีราคาสูงกว่าราคาของแพ็คเกจอุปกรณ์ลูกลอยทั้งหมดหลายเท่า
ปลอกคอลอยแบบเติมอัตโนมัติเพิ่มการป้องกันอีกชั้นหนึ่งโดยการจำกัดแรงดันไฟกระชากในขณะที่สายยาววิ่งผ่านแรงดันรูพรุนแคบและหน้าต่างไล่ระดับการแตกหัก และยังช่วยลดเวลาในการเติม ซึ่งสำคัญเมื่อเวลาทุกชั่วโมงของแท่นขุดเจาะมีอัตราวันสูง สำหรับโปรแกรม HPHT และน้ำลึก ตรรกะการเลือกเดียวกันจะใช้กับระยะขอบที่แคบกว่า: กรอบการให้คะแนนจะต้องครอบคลุมส่วนต่างจริงที่ฐาน และเอกสารจะต้องพิสูจน์ก่อนที่อุปกรณ์จะออกจากฐาน
ผลที่ตามมาในเชิงพาณิชย์ของสิ่งกีดขวางที่ล้มเหลวอธิบายว่าทำไมผู้รับเหมานอกชายฝั่งจึงถือว่าอุปกรณ์ลอยน้ำเป็นสินค้าด้านความปลอดภัยที่สำคัญมากกว่าเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ และเหตุใดข้อกำหนดการตรวจสอบและการทดสอบจึงถูกเขียนลงในโปรแกรมหลุมก่อนที่จะสั่งซื้ออุปกรณ์
การระบุอุปกรณ์ลอยน้ำสำหรับหลุมนอกชายฝั่งหมายถึงการแปลโปรแกรมหลุมให้เป็นการจัดซื้อที่มีเอกสารรับรองและได้รับการยืนยัน ขั้นตอนต่อไปนี้ครอบคลุมถึงการตัดสินใจที่วิศวกรขุดเจาะนอกชายฝั่งและทีมจัดซื้อควรดำเนินการ
เริ่มต้นด้วยขนาดเคส น้ำหนัก และการเชื่อมต่อ ตั้งแต่ 4-1/2 นิ้ว ถึง 20 นิ้ว ด้วย API LTC, STC, BTC หรือเธรดพรีเมียม และยืนยันว่าอุปกรณ์โฟลตตรงกับการนับสตริงทุกประการ คำนวณความดันส่วนต่างสูงสุดที่วาล์วต้องยึดไว้หลังการวางซีเมนต์ โดยใช้ความหนาแน่นของสารละลายที่วางแผนไว้หนักที่สุด โดยทั่วไปคือ 15.8 ppg สำหรับซีเมนต์คลาส G และ 17 ถึง 20 ppg สำหรับระบบถ่วงน้ำหนัก ยืนยันขอบเขตการให้คะแนน ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ 5,000 ถึง 15,000 psi และสูงถึง 350 ถึง 400 องศา F ครอบคลุมอุณหภูมิหมุนเวียนและคงที่ที่คาดหวังที่รองเท้า และสังเกตว่าถังกักเก็บนั้นมีสภาพเปรี้ยวหรือไม่ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุของ NACE MR0175 และ ISO 15156
เลือกประเภทวาล์วและระดับความซ้ำซ้อนเพื่อให้ตรงกับบ่อ วาล์วปีกนก บอลแอนด์ซีท และลูกสูบเป็นการออกแบบทั่วไป และเวอร์ชันเติมอัตโนมัติช่วยจัดการแรงดันไฟกระชากและเวลาในการเติมบนสายยาวที่วิ่งจากแท่นขุดเจาะแบบลอย สำหรับบ่อนอกชายฝั่ง ปลอกคอลูกลอยที่มีวาล์วคู่วางตำแหน่ง 1-3 ข้อต่อเหนือรองเท้าลูกลอยเป็นวิธีการจัดแบบทั่วไป โดยมีแผงกั้นแรงดันต้านสองตัวที่เป็นอิสระ เลือกชิ้นส่วนภายในที่สามารถเจาะได้ของเหล็กหล่อ อลูมิเนียม เซรามิก หรือพลาสติกเทอร์โมเซ็ตที่จะเจาะรางรองเท้า และระบุอีลาสโตเมอร์และวัสดุซีลที่เข้ากันได้กับระบบโคลนและเคมีในหลุมเจาะ รวมถึงการสัมผัส H2S และ CO2 หากมีอยู่
กำหนดให้อุปกรณ์ผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ API Spec Q1 หรือ ISO 9001 และทดสอบตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 ขอรายงานการทดสอบวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และใบรับรองการทดสอบแรงดันสำหรับปลอกคอลอยและรองเท้าลอยทุกตัวที่จัดส่ง ยืนยันว่าระบบตรวจสอบย้อนกลับเชื่อมโยงแต่ละหน่วยที่ซีเรียลไลซ์กับบันทึกการทดสอบ ดังนั้นทีมงานคุณภาพนอกชายฝั่งจึงสามารถตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนที่จะบรรทุกลงในถังจ่าย และเก็บบันทึกเหล่านั้นไว้สำหรับไฟล์หลุม
อุปกรณ์นอกชายฝั่งเดินทางโดยรถบรรทุก ท่าเรือ และเรือขนส่งสินค้า และอาจนั่งอยู่บนดาดฟ้าท่ามกลางละอองน้ำเกลือเป็นเวลาหลายสัปดาห์ ระบุบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่มีตัวกั้นความชื้นและสารดูดความชื้น ตัวป้องกันด้ายที่จะคงอยู่จนกว่าจะแต่งหน้า และการออกแบบพาเลทที่ช่วยให้สามารถขนย้ายเครนได้โดยไม่มีผลกระทบ บนแท่นขุดเจาะ ให้เก็บอุปกรณ์ลอยไว้ใต้ฝาปิดหากเป็นไปได้ เก็บอีลาสโตเมอร์ให้ห่างจากความร้อนและแสงแดดโดยตรง เคารพขีดจำกัดอายุการเก็บรักษา และตรวจสอบหน่วยอีกครั้งทันทีก่อนที่จะประกอบเป็นสายปลอก
ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายบนพื้นแท่นขุดเจาะ: จับคู่หมายเลขประจำเครื่องและขนาดเทียบกับการนับ ตรวจสอบเกลียวและพื้นผิวการซีล ยืนยันการทำงานของวาล์วและการตั้งค่าการเติมอัตโนมัติ และทดสอบแรงดันอุปกรณ์ในทิศทางการซีล หากโปรแกรมของผู้ปฏิบัติงานต้องการ บันทึกผลและตัวตนของบุคลากรผู้ทำการตรวจสอบ ควรใช้งานเฉพาะอุปกรณ์ที่ผ่านการตรวจสอบเหล่านี้เท่านั้น เนื่องจากเมื่อปลอกอยู่ในรู โอกาสในการตรวจสอบอุปกรณ์ลูกลอยก็จะหมดไป
การจัดเรียงวาล์วคู่ทำให้เกิดความซ้ำซ้อน หากวาล์วตัวหนึ่งรั่วหรือปิดไม่ได้ วาล์วตัวที่สองจะรักษาแผงกั้นแรงดันต้านไว้ ปกป้องรางรองเท้าและป้องกันการไหลย้อนกลับของซีเมนต์ เนื่องจากงานแก้ไขนอกชายฝั่งมีราคาแพงและช้า ผู้ปฏิบัติงานจึงถือว่าแผงกั้นอิสระที่สองเป็นประกันที่ไม่แพงสำหรับรองเท้าเปียกและเสียเวลาในแท่นขุดเจาะ
ปลอกคอลอยน้ำนอกชายฝั่งและรองเท้าลอยน้ำโดยทั่วไปได้รับการจัดอันดับที่ความดันแตกต่าง 5,000 หรือ 10,000 psi โดยมีหน่วย 15,000 psi สำหรับหลุม HPHT การให้คะแนนได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 และควรเกินค่าส่วนต่างสูงสุดที่คาดไว้หลังจากการวางซีเมนต์ด้วยสารละลายที่วางแผนไว้หนักที่สุด
สเปรย์เกลือ ความชื้น และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถกัดกร่อนตัวถัง สร้างความเสียหายให้กับซีลอีลาสโตเมอร์ และทำให้สารประกอบเกลียวเสื่อมสภาพ บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เหมาะสม แผ่นกั้นความชื้น สารดูดความชื้น และตัวป้องกันเกลียวจะจำกัดความเสียหายนี้ แต่อุปกรณ์ที่เก็บไว้บนดาดฟ้าเป็นเวลาหลายเดือนควรได้รับการตรวจสอบและทดสอบแรงดันก่อนที่จะดำเนินการในบ่อ
ผู้ซื้อควรขอรายงานการทดสอบวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด ใบรับรองการทดสอบแรงดันต่อหน่วย และหลักฐานการทดสอบตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 การผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ API Spec Q1 หรือ ISO 9001 พร้อมด้วยการตรวจสอบย้อนกลับแบบอนุกรม ช่วยให้ทีมคุณภาพมีเส้นทางการตรวจสอบที่สมบูรณ์สำหรับทุกหน่วยที่ส่งมอบ
ใช่ ไม่ว่าของเหลวในอ่างเก็บน้ำจะมีไฮโดรเจนซัลไฟด์อยู่ก็ตาม วัสดุบริการเปรี้ยวที่เลือกตาม NACE MR0175 และ ISO 15156 ต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ ซึ่งอาจทำลายส่วนประกอบของวาล์วได้ การเลือกใช้วัสดุชนิดเดียวกันยังป้องกันการกัดกร่อนของ CO2 ในรูปแบบนอกชายฝั่งจำนวนมาก ดังนั้น จึงควรตรวจสอบเคมีของของไหลทั้งหมดเมื่อระบุอุปกรณ์
การทดสอบเป็นไปตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 ซึ่งรวมถึงการทดสอบซีลของเหลว การทดสอบแรงดันแตกต่าง และการหมุนเวียนของอุณหภูมิ นอกจากนี้ ผู้ผลิตมักทดสอบแรงดันทุกยูนิตและออกใบรับรอง ดังนั้นปลอกลอยและรองเท้าลอยแต่ละอันที่จัดส่งนอกชายฝั่งจึงมีหลักฐานที่ตรวจสอบได้ของความสมบูรณ์ซึ่งสามารถตรวจสอบได้ที่แท่นขุดเจาะ
การก่อสร้างบ่อน้ำนอกชายฝั่งต้องการอุปกรณ์ลอยน้ำที่ซ้ำซ้อน ผ่านการทดสอบ ทนต่อการกัดกร่อน และมีเอกสารครบถ้วน ปลอกลอยแบบวาล์วคู่ที่สำรองรองเท้าลอยให้สิ่งกีดขวางอิสระที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการ ในขณะที่พิกัด 5,000 ถึง 15,000 psi และขีดจำกัดอุณหภูมิที่ใกล้กับ 350 ถึง 400 องศา F ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบ API RP 10F และ ISO 10427-2 วัสดุเกรดทางทะเล บรรจุภัณฑ์ส่งออก และการตรวจสอบสถานที่ขุดเจาะที่มีระเบียบวินัยช่วยปกป้องอุปกรณ์จากการเดินทางและสิ่งแวดล้อม ทุกหน่วยที่ซีเรียลไลซ์ควรมาถึงพร้อมกับบันทึกการทดสอบวัสดุ ขนาด และแรงดันครบถ้วน โดยการระบุเทียบกับเคสจริงและซองโหลด และตรวจสอบแต่ละยูนิตก่อนดำเนินการ ทีมขุดเจาะจะปกป้องรางรองเท้า หลีกเลี่ยงจำนวนวันที่แท่นขุดเจาะสูญหาย และรักษาความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ติดต่อวิศวกรการใช้งานของเราเพื่อตรวจสอบโปรแกรมปลอกนอกชายฝั่งของคุณและยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ลอยที่เหมาะสมสำหรับหลุมถัดไปของคุณ
อุปกรณ์ปูนซีเมนต์ลอยสำหรับการก่อสร้างบ่อนอกชายฝั่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เหนือกว่างานบนบกตามปกติ เช่น อุปสรรคด้านแรงดันต้านคู่ที่เชื่อถือได้ พิกัดแรงดันและอุณหภูมิที่ทดสอบ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน และการควบคุมคุณภาพที่จัดทำเป็นเอกสารอย่างครบถ้วน แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งดำเนินการในอัตราวันที่สูง การเคลื่อนย้ายด้านโลจิสติกส์โดยเรือ และสภาพอากาศอาจทำให้การเปลี่ยนชิ้นส่วนล่าช้าไปหลายวัน ดังนั้น Float Shoe หรือ Float Collar ที่ล้มเหลวจึงกลายเป็นเหตุการณ์ที่มีราคาแพงอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์จะต้องยึดสารละลายซีเมนต์ไว้ในวงแหวนในขณะที่ซีเมนต์เซ็ตตัว ป้องกันท่อรูปตัวยูและซีเมนต์ไหลย้อนกลับหลังจากที่ปลั๊กถูกชน และทนต่อการขนส่งทางทะเล การจัดเก็บดาดฟ้า และบรรยากาศนอกชายฝั่งที่เต็มไปด้วยเกลือ โดยทั่วไปขนาดท่อจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 4-1/2 นิ้ว ถึง 20 นิ้ว โดยมีพิกัดแรงดันตั้งแต่ 5,000 ถึง 15,000 psi และขีดจำกัดอุณหภูมิใกล้ 350 ถึง 400 องศา F บทความนี้จะอธิบายว่าผู้ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งและผู้รับเหมาขุดเจาะควรระบุ ทดสอบ และตรวจสอบก่อนที่อุปกรณ์ลอยจะได้รับการยอมรับสำหรับแท่นหรือบ่อใต้ทะเล
หลุมนอกชายฝั่งถูกเจาะจากแท่นยึดกับที่ แม่แรง เรือกึ่งดำน้ำ หรือเรือเจาะ และหัวหลุมผลิตอาจนั่งอยู่บนดาดฟ้าหรือบนพื้นทะเลใต้แท่นขุดเจาะ โปรแกรม Casing มีความยาวและซับซ้อน โดยทั่วไปจะใช้สายตัวนำและสายพื้นผิว ตามด้วยสายกลางและสายการผลิต โดยมีขนาดอุปกรณ์ลอยทั่วไปตั้งแต่ 9-5/8 นิ้ว ถึง 20 นิ้ว และสายการผลิตขนาดเล็กตั้งแต่ 4-1/2 นิ้วขึ้นไป บ่อน้ำนอกชายฝั่งหลายแห่งถูกเจาะในน้ำลึก ซึ่งความดันรูพรุนและหน้าต่างไล่ระดับการแตกหักแคบ ดังนั้นการควบคุมแรงดันไฟกระชากระหว่างที่ท่อวิ่งเข้าและการวางตำแหน่งซีเมนต์ที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญ สายเหล่านี้มักจะวิ่งจากเรือลอยน้ำที่เคลื่อนที่ด้วยการยกขึ้น ดังนั้นการจัดการ การควบคุมการเติมน้ำมัน และการจัดการไฟกระชากจึงมีความสำคัญพอๆ กับตัวอุปกรณ์เอง
รองเท้าลูกลอยและปลอกลูกลอยทำหน้าที่เป็นวาล์วแรงดันต้าน โดยปล่อยให้โคลนและซีเมนต์ไหลลงมาในระหว่างการไหลเวียนและการเคลื่อนตัว จากนั้นปิดเพื่อป้องกันไม่ให้ไหลย้อนกลับจากวงแหวนกลับเข้าไปในท่อ หลังจากที่ปลั๊กด้านบนถูกกระแทก สิ่งกีดขวางทางเดียวนี้จะยึดหัวไฮโดรสแตติกของเสาซีเมนต์ในขณะที่สารละลายตั้งตัว ซึ่งช่วยปกป้องรางรองเท้าและทำให้บ่อพร้อมสำหรับการดำเนินการครั้งต่อไป เนื่องจากการแทรกแซงเป็นไปอย่างช้าๆ และมีราคาแพงนอกชายฝั่ง ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่จึงจำเป็นต้องมีสิ่งกีดขวางอิสระสองตัวในเชือก: ปลอกลูกลอยที่มีวาล์วหนึ่งหรือสองตัวอยู่ในตำแหน่งหนึ่งถึงสามข้อต่อเหนือฐานรองลอย เพื่อสำรองตัวฐานรองลอยไว้ สิ่งกีดขวางเดียวกันนี้ยังช่วยให้สายเคสสามารถทดสอบแรงกดได้ และช่วยให้รางรองเท้าเต็มไปด้วยซีเมนต์ในขณะที่กำลังเตรียมสายถัดไป
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ถูกกำหนดโดยมาตรฐานการทดสอบทางอุตสาหกรรม API RP 10F และ ISO 10427-2 อธิบายการทดสอบซีลของเหลว การทดสอบแรงดันแตกต่าง และการหมุนเวียนของอุณหภูมิที่แสดงให้เห็นว่าวาล์วลูกลอยจะรักษาแรงดันภายใต้สภาวะบ่อที่สมจริงหรือไม่ ข้อกำหนดนอกชายฝั่งโดยทั่วไปกำหนดให้มีพิกัดความดันแตกต่างที่ 5,000, 10,000 หรือ 15,000 psi สำหรับหลุม HPHT พิกัดอุณหภูมิสูงถึงประมาณ 350 ถึง 400 องศา F และวัสดุที่ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลระหว่างการเก็บรักษา รวมถึงการโจมตีจากหลุมเจาะจาก H2S หรือ CO2 โดยเลือกชิ้นส่วนบริการเปรี้ยวตาม NACE MR0175 และ ISO 15156
ความล้มเหลวนอกชายฝั่งวัดจากวันที่แท่นขุดเจาะสูญหาย และเวลาขุดเจาะนอกชายฝั่งมีค่าใช้จ่ายมากกว่าบนบกมาก หากวาล์วลูกลอยรั่วหรือปิดไม่ได้ ซีเมนต์สามารถนำท่อ U กลับเข้าไปในท่อได้ รางรองเท้าอาจถูกปนเปื้อน และทีมงานอาจต้องเจาะปูนซีเมนต์ ดำเนินการบีบแก้ไข หรือดึงและแก้ไขอุปกรณ์ ในน้ำลึก ปลอกลอยทดแทนจะต้องมาโดยเรือจัดหา ซึ่งมักจะรอสภาพอากาศในขณะที่แท่นขุดเจาะไม่ได้ใช้งาน ความล้มเหลวยังสามารถสร้างข้อกังวลในการควบคุมอย่างดี หากอุปสรรคด้านแรงดันต้านหายไปในระหว่างช่วงการเปลี่ยนผ่านของซีเมนต์ ซึ่งเป็นช่วงที่ก๊าซมีแนวโน้มย้ายถิ่นมากที่สุด ความล้มเหลวยังถูกค้นพบในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุด เนื่องจากโดยปกติแล้วอุปกรณ์จะได้รับการตรวจสอบโดยอ้อมผ่านแรงดันกระแทกของปลั๊กและการตรวจสอบแรงดันย้อนกลับหลังจากการเคลื่อนตัว หากวาล์วได้รับความเสียหายในการขนส่งหรือจัดเก็บไม่ถูกต้อง สัญญาณแรกอาจเป็นเพราะซีเมนต์หล่นกลับเข้าไปในท่อหลังจากปั๊มหยุดทำงานเพียงไม่กี่นาที เมื่อถึงเวลานั้นสารละลายกำลังก่อตัว รางรองเท้าเสียหาย และตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ การเจาะออก บีบ หรือในกรณีที่เลวร้ายที่สุดเป็นทางเบี่ยง วิธีการรักษาที่อาจมีราคาสูงกว่าราคาของแพ็คเกจอุปกรณ์ลูกลอยทั้งหมดหลายเท่า
ปลอกคอลอยแบบเติมอัตโนมัติเพิ่มการป้องกันอีกชั้นหนึ่งโดยการจำกัดแรงดันไฟกระชากในขณะที่สายยาววิ่งผ่านแรงดันรูพรุนแคบและหน้าต่างไล่ระดับการแตกหัก และยังช่วยลดเวลาในการเติม ซึ่งสำคัญเมื่อเวลาทุกชั่วโมงของแท่นขุดเจาะมีอัตราวันสูง สำหรับโปรแกรม HPHT และน้ำลึก ตรรกะการเลือกเดียวกันจะใช้กับระยะขอบที่แคบกว่า: กรอบการให้คะแนนจะต้องครอบคลุมส่วนต่างจริงที่ฐาน และเอกสารจะต้องพิสูจน์ก่อนที่อุปกรณ์จะออกจากฐาน
ผลที่ตามมาในเชิงพาณิชย์ของสิ่งกีดขวางที่ล้มเหลวอธิบายว่าทำไมผู้รับเหมานอกชายฝั่งจึงถือว่าอุปกรณ์ลอยน้ำเป็นสินค้าด้านความปลอดภัยที่สำคัญมากกว่าเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ และเหตุใดข้อกำหนดการตรวจสอบและการทดสอบจึงถูกเขียนลงในโปรแกรมหลุมก่อนที่จะสั่งซื้ออุปกรณ์
การระบุอุปกรณ์ลอยน้ำสำหรับหลุมนอกชายฝั่งหมายถึงการแปลโปรแกรมหลุมให้เป็นการจัดซื้อที่มีเอกสารรับรองและได้รับการยืนยัน ขั้นตอนต่อไปนี้ครอบคลุมถึงการตัดสินใจที่วิศวกรขุดเจาะนอกชายฝั่งและทีมจัดซื้อควรดำเนินการ
เริ่มต้นด้วยขนาดเคส น้ำหนัก และการเชื่อมต่อ ตั้งแต่ 4-1/2 นิ้ว ถึง 20 นิ้ว ด้วย API LTC, STC, BTC หรือเธรดพรีเมียม และยืนยันว่าอุปกรณ์โฟลตตรงกับการนับสตริงทุกประการ คำนวณความดันส่วนต่างสูงสุดที่วาล์วต้องยึดไว้หลังการวางซีเมนต์ โดยใช้ความหนาแน่นของสารละลายที่วางแผนไว้หนักที่สุด โดยทั่วไปคือ 15.8 ppg สำหรับซีเมนต์คลาส G และ 17 ถึง 20 ppg สำหรับระบบถ่วงน้ำหนัก ยืนยันขอบเขตการให้คะแนน ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ 5,000 ถึง 15,000 psi และสูงถึง 350 ถึง 400 องศา F ครอบคลุมอุณหภูมิหมุนเวียนและคงที่ที่คาดหวังที่รองเท้า และสังเกตว่าถังกักเก็บนั้นมีสภาพเปรี้ยวหรือไม่ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุของ NACE MR0175 และ ISO 15156
เลือกประเภทวาล์วและระดับความซ้ำซ้อนเพื่อให้ตรงกับบ่อ วาล์วปีกนก บอลแอนด์ซีท และลูกสูบเป็นการออกแบบทั่วไป และเวอร์ชันเติมอัตโนมัติช่วยจัดการแรงดันไฟกระชากและเวลาในการเติมบนสายยาวที่วิ่งจากแท่นขุดเจาะแบบลอย สำหรับบ่อนอกชายฝั่ง ปลอกคอลูกลอยที่มีวาล์วคู่วางตำแหน่ง 1-3 ข้อต่อเหนือรองเท้าลูกลอยเป็นวิธีการจัดแบบทั่วไป โดยมีแผงกั้นแรงดันต้านสองตัวที่เป็นอิสระ เลือกชิ้นส่วนภายในที่สามารถเจาะได้ของเหล็กหล่อ อลูมิเนียม เซรามิก หรือพลาสติกเทอร์โมเซ็ตที่จะเจาะรางรองเท้า และระบุอีลาสโตเมอร์และวัสดุซีลที่เข้ากันได้กับระบบโคลนและเคมีในหลุมเจาะ รวมถึงการสัมผัส H2S และ CO2 หากมีอยู่
กำหนดให้อุปกรณ์ผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ API Spec Q1 หรือ ISO 9001 และทดสอบตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 ขอรายงานการทดสอบวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และใบรับรองการทดสอบแรงดันสำหรับปลอกคอลอยและรองเท้าลอยทุกตัวที่จัดส่ง ยืนยันว่าระบบตรวจสอบย้อนกลับเชื่อมโยงแต่ละหน่วยที่ซีเรียลไลซ์กับบันทึกการทดสอบ ดังนั้นทีมงานคุณภาพนอกชายฝั่งจึงสามารถตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนที่จะบรรทุกลงในถังจ่าย และเก็บบันทึกเหล่านั้นไว้สำหรับไฟล์หลุม
อุปกรณ์นอกชายฝั่งเดินทางโดยรถบรรทุก ท่าเรือ และเรือขนส่งสินค้า และอาจนั่งอยู่บนดาดฟ้าท่ามกลางละอองน้ำเกลือเป็นเวลาหลายสัปดาห์ ระบุบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่มีตัวกั้นความชื้นและสารดูดความชื้น ตัวป้องกันด้ายที่จะคงอยู่จนกว่าจะแต่งหน้า และการออกแบบพาเลทที่ช่วยให้สามารถขนย้ายเครนได้โดยไม่มีผลกระทบ บนแท่นขุดเจาะ ให้เก็บอุปกรณ์ลอยไว้ใต้ฝาปิดหากเป็นไปได้ เก็บอีลาสโตเมอร์ให้ห่างจากความร้อนและแสงแดดโดยตรง เคารพขีดจำกัดอายุการเก็บรักษา และตรวจสอบหน่วยอีกครั้งทันทีก่อนที่จะประกอบเป็นสายปลอก
ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายบนพื้นแท่นขุดเจาะ: จับคู่หมายเลขประจำเครื่องและขนาดเทียบกับการนับ ตรวจสอบเกลียวและพื้นผิวการซีล ยืนยันการทำงานของวาล์วและการตั้งค่าการเติมอัตโนมัติ และทดสอบแรงดันอุปกรณ์ในทิศทางการซีล หากโปรแกรมของผู้ปฏิบัติงานต้องการ บันทึกผลและตัวตนของบุคลากรผู้ทำการตรวจสอบ ควรใช้งานเฉพาะอุปกรณ์ที่ผ่านการตรวจสอบเหล่านี้เท่านั้น เนื่องจากเมื่อปลอกอยู่ในรู โอกาสในการตรวจสอบอุปกรณ์ลูกลอยก็จะหมดไป
การจัดเรียงวาล์วคู่ทำให้เกิดความซ้ำซ้อน หากวาล์วตัวหนึ่งรั่วหรือปิดไม่ได้ วาล์วตัวที่สองจะรักษาแผงกั้นแรงดันต้านไว้ ปกป้องรางรองเท้าและป้องกันการไหลย้อนกลับของซีเมนต์ เนื่องจากงานแก้ไขนอกชายฝั่งมีราคาแพงและช้า ผู้ปฏิบัติงานจึงถือว่าแผงกั้นอิสระที่สองเป็นประกันที่ไม่แพงสำหรับรองเท้าเปียกและเสียเวลาในแท่นขุดเจาะ
ปลอกคอลอยน้ำนอกชายฝั่งและรองเท้าลอยน้ำโดยทั่วไปได้รับการจัดอันดับที่ความดันแตกต่าง 5,000 หรือ 10,000 psi โดยมีหน่วย 15,000 psi สำหรับหลุม HPHT การให้คะแนนได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 และควรเกินค่าส่วนต่างสูงสุดที่คาดไว้หลังจากการวางซีเมนต์ด้วยสารละลายที่วางแผนไว้หนักที่สุด
สเปรย์เกลือ ความชื้น และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถกัดกร่อนตัวถัง สร้างความเสียหายให้กับซีลอีลาสโตเมอร์ และทำให้สารประกอบเกลียวเสื่อมสภาพ บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เหมาะสม แผ่นกั้นความชื้น สารดูดความชื้น และตัวป้องกันเกลียวจะจำกัดความเสียหายนี้ แต่อุปกรณ์ที่เก็บไว้บนดาดฟ้าเป็นเวลาหลายเดือนควรได้รับการตรวจสอบและทดสอบแรงดันก่อนที่จะดำเนินการในบ่อ
ผู้ซื้อควรขอรายงานการทดสอบวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด ใบรับรองการทดสอบแรงดันต่อหน่วย และหลักฐานการทดสอบตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 การผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ API Spec Q1 หรือ ISO 9001 พร้อมด้วยการตรวจสอบย้อนกลับแบบอนุกรม ช่วยให้ทีมคุณภาพมีเส้นทางการตรวจสอบที่สมบูรณ์สำหรับทุกหน่วยที่ส่งมอบ
ใช่ ไม่ว่าของเหลวในอ่างเก็บน้ำจะมีไฮโดรเจนซัลไฟด์อยู่ก็ตาม วัสดุบริการเปรี้ยวที่เลือกตาม NACE MR0175 และ ISO 15156 ต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ ซึ่งอาจทำลายส่วนประกอบของวาล์วได้ การเลือกใช้วัสดุชนิดเดียวกันยังป้องกันการกัดกร่อนของ CO2 ในรูปแบบนอกชายฝั่งจำนวนมาก ดังนั้น จึงควรตรวจสอบเคมีของของไหลทั้งหมดเมื่อระบุอุปกรณ์
การทดสอบเป็นไปตาม API RP 10F และ ISO 10427-2 ซึ่งรวมถึงการทดสอบซีลของเหลว การทดสอบแรงดันแตกต่าง และการหมุนเวียนของอุณหภูมิ นอกจากนี้ ผู้ผลิตมักทดสอบแรงดันทุกยูนิตและออกใบรับรอง ดังนั้นปลอกลอยและรองเท้าลอยแต่ละอันที่จัดส่งนอกชายฝั่งจึงมีหลักฐานที่ตรวจสอบได้ของความสมบูรณ์ซึ่งสามารถตรวจสอบได้ที่แท่นขุดเจาะ
การก่อสร้างบ่อน้ำนอกชายฝั่งต้องการอุปกรณ์ลอยน้ำที่ซ้ำซ้อน ผ่านการทดสอบ ทนต่อการกัดกร่อน และมีเอกสารครบถ้วน ปลอกลอยแบบวาล์วคู่ที่สำรองรองเท้าลอยให้สิ่งกีดขวางอิสระที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการ ในขณะที่พิกัด 5,000 ถึง 15,000 psi และขีดจำกัดอุณหภูมิที่ใกล้กับ 350 ถึง 400 องศา F ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบ API RP 10F และ ISO 10427-2 วัสดุเกรดทางทะเล บรรจุภัณฑ์ส่งออก และการตรวจสอบสถานที่ขุดเจาะที่มีระเบียบวินัยช่วยปกป้องอุปกรณ์จากการเดินทางและสิ่งแวดล้อม ทุกหน่วยที่ซีเรียลไลซ์ควรมาถึงพร้อมกับบันทึกการทดสอบวัสดุ ขนาด และแรงดันครบถ้วน โดยการระบุเทียบกับเคสจริงและซองโหลด และตรวจสอบแต่ละยูนิตก่อนดำเนินการ ทีมขุดเจาะจะปกป้องรางรองเท้า หลีกเลี่ยงจำนวนวันที่แท่นขุดเจาะสูญหาย และรักษาความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ติดต่อวิศวกรการใช้งานของเราเพื่อตรวจสอบโปรแกรมปลอกนอกชายฝั่งของคุณและยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ลอยที่เหมาะสมสำหรับหลุมถัดไปของคุณ
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski